Generator azotu PSA do produkcji w jednym etapie gazu azotu o wysokiej czystości

Generator azotu PSA do produkcji w jednym etapie gazu azotu o wysokiej czystości

Krótkie wprowadzenie

Głównym elementem jednoetapowego generatora azotu do produkcji azotu o wysokiej czystości jest bezpośrednie wydobywanie azotu o wysokiej czystości z powietrza poprzez serię wydajnych i kompaktowych etapów procesu.Następujące są główne kroki:

1. Przygotowanie surowców: Po pierwsze, wybierz jako surowiec wysokiej jakości powietrze, ponieważ powietrze składa się głównie z azotu i tlenu i jest idealnym źródłem produkcji azotu.
2. Sprężanie: Sprężaj powietrze za pomocą sprężarki powietrza, zwiększaj ciśnienie i przygotowuj się do kolejnych etapów oczyszczania i oddzielania.
3. Oczyszczanie: Do systemu oczyszczania wchodzi sprężone powietrze, które usuwa pył, cząstki, parę wodną i inne zanieczyszczenia, zapewniając czystość gazu wchodzącego do systemu oddzielania.
4. Separacja i oczyszczanie: oczyszczone powietrze trafia do systemu separacji, w którym zazwyczaj stosuje się zaawansowaną technologię sitowania molekularnego lub technologię separacji membranowej.Technologie te umożliwiają skuteczne oddzielenie azotu i tlenu na podstawie ich różnych właściwości na poziomie molekularnym.Dzięki temu można uzyskać gaz azotowy o wysokiej czystości.
5. Zbieranie produktów: Oddzielony azot o wysokiej czystości podlega dalszemu przetwarzaniu, np. suszeniu i filtrowaniu, aby zapewnić spełnienie określonych wymogów czystości przed zebraniem i przechowywaniem.

Uwaga!

Należy zauważyć, że kluczem do uzyskania azotu o wysokiej czystości za pomocą metody jednoetapowej jest wybór skutecznych i niezawodnych technik separacji,a także ściśle kontrolowanie warunków pracy w całym procesie produkcji, aby zapewnić, że każdy krok osiąga optymalne wynikiPonadto regularna konserwacja i inspekcja sprzętu są również ważnymi środkami zapewniającymi jakość produktu i bezpieczeństwo produkcji.

Zastosowanie

Metoda jednoetapowa do wytwarzania gazu azotu o wysokiej czystości stosuje się głównie w następujących sytuacjach:

1Sprzęt oczyszczający znajdujący się na miejscu jest niewygodny w obsłudze.

2Brak dostępnego źródła wodoru, brak możliwości użycia sprzętu oczyszczania wodorowania

3Bez dezoksydującego włókna węglowego nie można używać urządzeń oczyszczających węgiel

4Miejsce jest kompaktowe i nie ma miejsca na sprzęt oczyszczania azotu.

5. Inne specjalne zastosowania