Siata cząsteczkowa GASPU PSA gazowa elektrownia azotowa i rozwiązanie dla potrzeb produkcji azotu

Generator azotu PSA

Generator azotu PSA o adsorpcji GASPU jest urządzeniem wykorzystywanym do produkcji azotu.

Urządzenia te wykorzystują powietrze jako surowiec, a sito molekularne węgla jako adsorbent.Stosuje zasadę adsorpcji wahań ciśnienia i wykorzystuje selektywną adsorpcję tlenu i azotu przez sito molekularne węgla do oddzielenia azotu i tlenu.

Siewy cząsteczkowe węgla i siewy cząsteczkowe zeolitu są powszechnie stosowane w dziedzinie produkcji azotu i tlenu.Separacja tlenu i azotu przez sito molekularne opiera się głównie na różnych szybkościach dyfuzji tych dwóch gazów na powierzchni sito molekularnegoSito molekularne węgla jest adsorbentem na bazie węgla, który łączy w sobie pewne cechy węgla aktywnego i sita molekularnego.o wielkości porów w zakresie od 00,3 nm do 1 nm. Gazy o mniejszej średnicy (tj. tlen) dyfuują szybciej i częściej wchodzą do fazy stałej sieci molekularnej, co pozwala na wzbogacanie składników azotu w fazie gazowej.Po pewnym czasieW oparciu o różne zdolności adsorpcyjne siaty cząsteczkowej węgla dla adsorbowanych gazów pod różnymi ciśnieniami,ciśnienie jest zmniejszane w celu uwolnienia adsorpcji tlenu przez sito molekularne węglaProces ten nazywany jest regeneracją. Metoda adsorpcji wahadłowej ciśnienia zwykle wykorzystuje dwie wieże równolegle, cofając się między adsorpcją ciśnieniową a regeneracją ciśnieniową,w celu uzyskania ciągłego przepływu azotuPełna nazwa PSA: Adsorpcja wahania ciśnienia.PSA jest nową technologią separacji gazu, która została szybko opracowana za granicą od końca lat 60. i początku lat 70.Jego zasadą jest wykorzystanie różnicy w wydajności adsorpcji sieci molekularnej dla różnych cząsteczek gazu do oddzielenia mieszanin gazowych. It uses air as raw material and utilizes the selective adsorption performance of a high-performance and high selectivity solid adsorbent for nitrogen and oxygen to separate nitrogen and oxygen from the air.

Metoda wykorzystania powietrza jako surowca, sito molekularne węgla jako adsorbent,i zasady adsorpcji wahań ciśnienia do selektywnego adsorbowania tlenu i azotu przez sito molekularne węgla do oddzielenia azotu i tlenu jest powszechnie znany jako produkcja azotu PSAJest to nowa technologia produkcji azotu, która rozwinęła się szybko w latach siedemdziesiątych XX wieku.wysoki stopień automatyzacji, szybka produkcja gazu (15-30 minut), niskie zużycie energii, regulowalna czystość produktu w dużym zakresie zgodnie z potrzebami użytkownika, wygodna obsługa i konserwacja, niskie koszty eksploatacji,i silna adaptacyjność urządzeniaDlatego jest bardzo konkurencyjny w urządzeniach produkujących azot poniżej 1000 Nm3/h i jest coraz bardziej popularny wśród małych i średnich użytkowników azotu.Produkcja azotu PSA stała się preferowaną metodą dla małych i średnich użytkowników azotu.

Wraz z gwałtownym rozwojem przemysłu azot został szeroko stosowany w takich dziedzinach, jak inżynieria chemiczna, elektronika, metalurgia, żywność i maszyny.Popyt Chin na azot rośnie w tempie ponad 8% rocznieWłaściwości chemiczne azotu nie są aktywne, a w stanie normalnym wykazuje on dużą obojętność, co utrudnia przechodzenie reakcji chemicznych z innymi substancjami.azot jest szeroko stosowany jako gaz ochronny i gaz uszczelniający w przemyśle hutniczymWymóg czystości gazu ochronnego wynosi zazwyczaj 99,99%, a niektóre z nich wymagają azotu o wysokiej czystości powyżej 99,999%.

Czystego azotu nie można bezpośrednio pozyskiwać z przyrody i otrzymuje się go głównie poprzez separację powietrza.i metody separacji membranowej.

1. Wprowadzenie do przepływu procesów

Po przejściu przez filtr powietrza w celu usunięcia pyłu i zanieczyszczeń mechanicznych, powietrze wchodzi do sprężarki powietrza i jest sprężane do wymaganego ciśnienia.i oczyszczania odkurzacza, czyste powietrze sprężone jest wypuszczane w wieży adsorpcyjnej, aby zapewnić żywotność siewy molekularnej.Kiedy jedna wieża działaCzyste powietrze wchodzi do działającej wieży adsorpcyjnej, a tlen, dwutlenek węgla i woda są adsorbowane przez sito molekularne.Gazu przepływającego do końca wyjścia jest azot i śladowe ilości argonu i tlenuDruga wieża (wieża desorpcyjna) oddziela adsorbowany tlen, dwutlenek węgla i wodę z mikroporów siewy molekularnej i uwalnia je do atmosfery.Dwie wieże zmieniają się w celu zakończenia separacji tlenu azotu i ciągłego wydobycia gazu azotuCzystość azotu wytworzonego przez adsorpcję wahadłową ciśnienia wynosi 95% -99,999%.99% wytwarzanego azotu z generatora azotu adsorpcyjnego wahacza ciśnienia trafia do urządzenia oczyszczającego azot, a odpowiednią ilość wodoru dodaje się przez przepływomierz.wodór i śladowy tlen w azot przechodzą reakcję katalityczną w celu usunięcia tlenuNastępnie są chłodzone przez kondensator wody, odwodniane przez separator pary wodnej i głęboko suszone przez suszarkę (dwie wieże adsorpcyjne są stosowane na przemian:jedno adsorpcyjne suszenie odwodnienie, a drugie ogrzewanie desorpcji drenażu) w celu uzyskania wysokiej czystości gazu azotu, o czystości 99,9999%

Produkcja azotu kryogenicznego

1Typowy przepływ procesu wytwarzania azotu kryogenicznego:

Cały proces składa się z sprężania i oczyszczania powietrza, oddzielenia powietrza i parowania ciekłego azotu.

⑴Sprężanie i oczyszczanie powietrza

Po przejściu przez filtr powietrza w celu usunięcia pyłu i zanieczyszczeń mechanicznych, powietrze trafia do sprężarki powietrza, sprężonej do wymaganego ciśnienia,a następnie wysyłane do chłodnicy powietrza, aby obniżyć temperaturę powietrzaNastępnie wprowadź oczyszczacz suszenia powietrza, aby usunąć wilgoć, dwutlenek węgla, acetylen i inne węglowodory z powietrza.

⑵Oddzielenie powietrza:

Oczyszczone powietrze trafia do głównego wymiennika ciepła w wieży separacyjnej powietrza i jest chłodzone do temperatury nasycenia gazem odtłaczającym (azot produktu, spalin).Następnie jest wysyłany na dno wieży destylacyjnej, gdzie w górnej części wieży uzyskuje się azot. Następnie płynne powietrze jest ściśnięte i wysyłane do parownika kondensacyjnego do parowania.część azotu wysyłanego przez wieżę destylacyjną jest skondensowanaCzęść skondensowanego ciekłego azotu jest wykorzystywana jako płyn refluksowy wieży destylacyjnej,podczas gdy druga część jest wykorzystywana jako produkt ciekłego azotu i rozpuszczana z wieży separacyjnej powietrza.

The exhaust gas from the condenser evaporator is reheated to about 130K by the main heat exchanger and enters the expansion machine for expansion and cooling to provide cooling for the air separation towerCzęść gazu rozszerzonego jest wykorzystywana do regeneracji i oddychania sieci molekularnej, a następnie uwalniana do atmosfery przez tłumik.

⑶Wyparowanie ciekłego azotu

Płynny azot z wieży separacyjnej powietrza jest przechowywany w zbiorniku z ciekłym azotem.ciekły azot w zbiorniku magazynowym wchodzi do parownika i jest podgrzany przed wprowadzeniem do rurociągu azotu produktu.

Produkcja azotu kriogenicznego może wytwarzać gaz azotowy o czystości ≥ 99,999%.

Porównanie techniczne i ekonomiczne

Porównanie techniczne i ekonomiczne pomiędzy produkcją azotu kryogenicznego a produkcją azotu adsorpcyjnego

1Porównanie procesów

Na podstawie powyższego można stwierdzić, że proces produkcji azotu z adsorpcji ciśnieniowej jest prosty, z niewielką liczbą urządzeń, głównie składających się z sprężarek powietrza, suszarek powietrza,proces produkcji azotu kryogenicznego jest złożony z dużą liczbą urządzeń, w tym sprężarek powietrza, chłodziarek powietrza,suszarki do oczyszczania powietrza, wymienniki ciepła, rozszerzacze i precyzyjne wieże przepływowe.

Generator azotu

2Porównanie rodzajów produktów i czystości

Produkcja azotu kriogenicznego może nie tylko wytwarzać azot, ale również wytwarzać azot ciekły, spełniając wymagania procesu dla azotu ciekłego.Można go również przechowywać w zbiornikach na ciekły azotW przypadku obciążeń związanych z przerwaniem w produkcji azotu lub niewielkiej konserwacji urządzenia oddzielającego powietrze,ciekły azot w zbiorniku magazynowym wchodzi do parownika i jest podgrzany przed wprowadzeniem go do rurociągu azotu produktu w celu zaspokojenia zapotrzebowania na azot urządzeń procesowych;Cykl eksploatacyjny produkcji azotu kryogenicznego (odnoszący się do odstępu między dwoma dużymi cyklami ogrzewania) wynosi zazwyczaj więcej niż 1 rok, dlategoProdukcja azotu kryogennego na ogół nie uwzględnia zapasowegoJednakże produkcja azotu przez adsorpcję wahadłową pod ciśnieniem może wytwarzać gaz azotowy tylko bez środków zapasowych, a jeden zestaw urządzeń nie może zagwarantować ciągłej długotrwałej pracy.

Produkcja azotu kriogenicznego może wytwarzać gaz azotowy o czystości ≥ 99,999%.i czystość tlenu w powietrzu ciekłymW związku z tym w przypadku zestawu urządzeń do produkcji azotu kryogenicznego czystość produktu jest zasadniczo pewna i trudno ją regulować.Czystość azotu wytworzonego przez adsorpcję wahadłową pod ciśnieniem wynosi zazwyczaj w zakresie 95% -99%.Jeżeli potrzebny jest azot o wyższej czystości, należy dodać urządzenia oczyszczające azot. Na czystość azotu wpływa jedynie obciążenie produktem azotem.W innych warunkach stałych, im wyższy rozładowanie azotu, tym niższa czystość azotu; odwrotnie, tym wyższa jest.dopóki ładunek jest dozwolony, czystość produktu można swobodnie regulować w zakresie od 90 do 99,999%.

3Porównanie kontroli operacyjnej

Metoda kryogeniczna jest przeprowadzana w ekstremalnie niskich temperaturach, a przed wprowadzeniem urządzenia do normalnej pracy musi nastąpić proces wstępnego chłodzenia.Czas uruchomienia jest na ogół nie krótszy niż 12 godzin od uruchomienia rozszerzacza do wymaganej czystości azotu.Przed rozpoczęciem poważnej konserwacji urządzenia musi nastąpić okres podgrzewania i odtopiania, zwykle 24 godziny.urządzenia do produkcji azotu kryogennego nie powinny być często uruchamiane i wyłączane;Po uruchomieniu metody adsorpcji wahadła ciśnienia wystarczy naciśnąć przycisk i w ciągu 30 minut można uzyskać kwalifikowane produkty azotowe.Jeżeli potrzebny jest azot o wysokiej czystości, może być oczyszczony przez urządzenie oczyszczające azot w około 30 minut, aby uzyskać 99,99% -99,9999% azotu o wysokiej czystości.produkcja azotu przez adsorpcję wahadłową pod ciśnieniem jest szczególnie odpowiednia do przerywanej pracy.

Produkcja azotu głębokiego chłodzenia zazwyczaj wykorzystuje zaawansowaną technologię sterowania komputerowego DCS (lub PLC) w celu uzyskania zintegrowanego sterowania centralnym sterowaniem, stroną maszyny i na miejscu,który może skutecznie monitorować proces produkcji całego sprzętuProdukcja azotu przez adsorpcję ciśnieniową przyjmuje inteligentne, w pełni automatyczne sterowanie, a produkcja azotu może być wykonywana za pomocą jednego przycisku.Bez potrzeby poświęcenia personelu do zarządzania.

cel

Specjalistyczny generator azotu dla przemysłu naftowego i gazowego nadaje się do ochrony azotu, transportu, pokrycia, wymiany, ratownictwa awaryjnego, konserwacji,wtrysk azotu i odzysk ropy naftowej w wydobyciu ropy naftowej i gazu ziemnegoMa charakterystykę wysokiego bezpieczeństwa, silnej adaptacji i ciągłej produkcji.

Specjalistyczny generator azotu do przemysłu chemicznego nadaje się do przetwarzania ropy naftowej, węgla chemicznego, soli chemicznej, gazu ziemnego chemicznego, drobnej chemicznej,nowe materiały i ich pochodne produkty chemiczneAzot jest używany głównie do pokrycia, dmuchania, wymiany, czyszczenia, przenoszenia ciśnienia, mieszania reakcji chemicznych, ochrony produkcji włókien chemicznych,ochrona napełniania azotem i inne pola.

Specjalistyczna maszyna na nawozy azotowe dla przemysłu hutniczego nadaje się do takich dziedzin, jak obróbka cieplna, grzanie jaskrawe, ogrzewanie ochronne, metalurgia proszkowa,przetwarzanie miedzi i aluminiumMa charakterystykę wysokiej czystości, ciągłej produkcji,Niektóre procesy wymagają, aby azot zawierał pewną ilość wodoru, aby zwiększyć jasność..

Specjalistyczny generator azotu dla przemysłu wydobywczego węgla jest odpowiedni do zapobiegania i gaszenia pożarów, rozcieńczania gazu i gazu oraz innych dziedzin wydobycia węgla.Ziemia stała, lądowe i podziemne, w pełni zaspokajające zapotrzebowanie na azot w różnych warunkach pracy.

Specjalistyczny generator azotu dla przemysłu opon gumowych nadaje się do ochrony azotu i formowania podczas procesu wulkanizacji produkcji gumy i opon.Szczególnie w produkcji wszystkich stalowych opon radialnych, nowy proces wulkanizacji azotu stopniowo zastąpił proces wulkanizacji parą.i wysokiego ciśnienia azotu.

Specjalistyczny generator azotu dla przemysłu spożywczego nadaje się do przechowywania zieleni ziarna, pakowania żywności, konserwacji warzyw,uszczelnianie (konsolidowanie) i przechowywanie napojów alkoholowych, itp.

Generatory azotu odporne na wybuchy są odpowiednie do miejsc wymagających odporności na wybuchy, takich jak przemysł chemiczny, naftowy i gazowy.

Specjalistyczny generator azotu dla przemysłu farmaceutycznego jest głównie stosowany w takich dziedzinach, jak produkcja leków, przechowywanie, pakowanie i pakowanie.

Generator azotu specyficzny dla przemysłu elektronicznego nadaje się do produkcji opakowań półprzewodników, produkcji komponentów elektronicznych, wyświetlaczy LED, LCD,produkcja baterii litowych i inne dziedzinyGenerator azotu ma cechy wysokiej czystości, małych rozmiarów, niskiego hałasu i niskiego zużycia energii.

Generatory azotu typu kontenerowego nadają się do produkcji ropy naftowej, gazu ziemnego, chemikaliów i innych powiązanych dziedzin i charakteryzują się dużą zdolnością adaptacyjną i mobilną obsługą.

Mobilne pojazdy wytwarzające azot zamontowane w pojazdach nadają się do takich dziedzin, jak wydobycie ropy naftowej i gazu ziemnego, odpieranie rurociągów, wymiana, ratowanie awaryjne,rozcieńczenie gazu i płynu łatwopalnego w przemyśle naftowym i gazowymSą one podzielone na serię niskiego ciśnienia, średniego ciśnienia i wysokiego ciśnienia i charakteryzują się silną mobilnością i mobilną obsługą.

Maszyna do napełniania tlenem opon samochodowych, stosowana głównie do napełniania tlenem opon samochodowych w sklepach 4S i warsztatach naprawy, może wydłużyć żywotność opon, zmniejszyć hałas i zużycie paliwa.