Chiny Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd Informacje o firmie

Przyszłe trendy technologii wytwarzania azotu P: Jak IoT i sztuczna inteligencja zmieniają układy azotowe? Przeglądowa konserwacja: czujniki drgań prognozują degradację CMS/membrany z 6 miesięcy przed datą. Dynamiczna kontrola czystości: uczenie maszynowe dostosowuje cykle adsorpcji w oparciu o zapotrzebowanie na gaz w czasie rzeczywistym. Neutralność węglowa: jednostki PSA zasilane energią słoneczną zmniejszają zależność od sieci o 40-60%. P: Jakie nowe aplikacje napędzają innowacje? Gospodarka wodorową: Azot wypełnia zbiorniki z wodorem na stacjach tankowych. Rolnictwo pionowe: 99% czystego azotu kontroluje atmosferę magazynową dla upraw uprawianych przy użyciu LED. Odbiór dwutlenku węgla: systemy hybrydowe współgenerują azot i odbierają CO2 do sekwestry. Systemy wytwarzające azot są klasyfikowane na dwa typy: generatory z absorpcją wahań ciśnienia (PSA) i membranowegeneratory azotu. Generatory azotu PSAstosować adsorpcję w celu oddzielenia gazu azotu z powietrza; w tym procesie do wychwytywania tlenu i innych zanieczyszczeń z sprężonego powietrza wykorzystuje się sito molekularne węgla (CMS),pozostawiając azot do przejścia. Generatory gazowe membranowePodobnie jak PSA, używają sprężonego powietrza do wytwarzania gazu azotu.i CO2 przechodzą przez włókna szybciej niż azot, ponieważ azot jest gazem "powolnym"., co umożliwia wychwytywanie oczyszczonego azotu. Generatory azotu z adsorpcją ciśnieniową są najpopularniejszymi generatorami azotu na rynku.Generatory azotu PSA mogą również wytwarzać większą czystość azotu niż systemy membranoweSystemy membranowe mogą osiągnąć poziomy czystości 99,5%, podczas gdy systemy PSA mogą osiągnąć poziomy czystości 99,999%, co czyni je idealnymi dozastosowania przemysłowewymagające wysokiegopoziomy czystości azotu. Popyt na gaz azotowy w przemyśle spożywczym, medycznym i farmaceutycznym, transportowym i produkcyjnym doprowadził do wzrostu popytu na generatory azotu.Generatory gazu azotowego są niezawodnym źródłem azotu, zwłaszcza dla dużych obiektów przemysłowych, w których do ich zastosowań potrzebne są duże ilości azotu. Generatory azotu mogą wytwarzać wysokiej jakości azot na miejscu, aby sprostać wymaganiom dużych gałęzi przemysłu, takich jak zakłady przetwórstwa żywności i napojów do celów konserwacyjnych. Według Markets and Markets globalny rynek generatorów azotu został wyceniony na 11,2 miliarda dolarów w 2020 r. i przewiduje się, że do 2030 r. osiągnie 17,8 miliarda dolarów, rosnąc w tempie CAGR 4%.4% w latach 2020-2030.

Analiza kosztów – PSA vs. Membrana vs. Zestawy do oczyszczania Pyt.: Jakie czynniki decydują o wyborze systemu? Wymagania dotyczące czystości: Membrana: 99,999% (najwyższy nakład inwestycyjny) Wymagania dotyczące natężenia przepływu: PSA obsługuje 1-5 000 Nm³/h Membrany osiągają szczyt na poziomie 3 000 Nm³/h Zestawy dodają 15-30% obciążenia energetycznego do generatorów bazowych Powierzchnia: Membrany wygrywają w środowiskach o ograniczonej przestrzeni Zestawy wymagają o 20-50% więcej powierzchni niż samodzielne PSA Pyt.: Jakie są typowe ramy czasowe zwrotu z inwestycji? PSA: 2-3 lata w porównaniu z umowami na dostawy LN2 Membrana: 1,5-2 lata w zastosowaniach o wysokim czasie pracy Zestawy: 3-5 lat dla przemysłu półprzewodnikowego/laserowego We współczesnym krajobrazie przemysłowym generowanie azotu na miejscu stało się kluczowym rozwiązaniem dla firm poszukujących kontroli kosztów, niezależności operacyjnej i nieprzerwanego zaopatrzenia w gaz. Dwie wiodące technologie—Adsorpcja zmiennociśnieniowa (PSA) oraz separacja membranowa—dominują na rynku, każda z nich oferując unikalne zalety pod względem czystości azotu, zużycia energii, powierzchni i konserwacji. W miarę jak coraz więcej branż przechodzi z dostaw azotu w butlach lub w postaci ciekłej na systemy generowania na żądanie, zrozumienie różnic między tymi technologiami jest niezbędne do inteligentnego planowania kapitałowego i optymalizacji wydajności. Wybór odpowiedniego systemu generowania azotu to nie tylko koszt początkowy—wpływa on na długoterminową wydajność, stabilność wydajności i zgodność operacyjną z konkretnym zastosowaniem. Na przykład przetwórca żywności zaniepokojony trwałością produktu może priorytetowo traktować ultra wysoką czystość, podczas gdy producent opon może cenić niskie koszty i mobilność. Dlatego wiedza, czy membrana czy PSA jest lepiej dopasowana do Twojego przypadku użycia biznesowego, może oznaczać różnicę między usprawnioną produkcją a ciągłym rozwiązywaniem problemów. Ten artykuł zagłębia się w porównanie generatorów azotu PSA i membranowych, analizując ich mocne i słabe strony w sześciu kluczowych wymiarach: czystość azotu, natężenie przepływu, efektywność energetyczna, powierzchnia systemu, konserwacja, oraz koszty eksploatacji. Niezależnie od tego, czy jesteś inżynierem oceniającym specyfikacje, czy kierownikiem ds. zaopatrzenia planującym długoterminowy zwrot z inwestycji, ten przewodnik ma na celu pomóc Ci w podjęciu decyzji opartej na danych, specyficznej dla danego zastosowania. I. Jak działają obie technologie Aby zrozumieć, która metoda generowania azotu—PSA czy membrana—jest lepsza do użytku przemysłowego, należy najpierw zbadać, jak działa każda technologia, jej podstawowe mechanizmy i gdzie się sprawdza. 1. Przegląd PSA (adsorpcja zmiennociśnieniowa) Technologia PSA opiera się na zasadzie selektywnej adsorpcji, wykorzystując molekularne sita węglowe (CMS) do oddzielania azotu od sprężonego powietrza. Pod wysokim ciśnieniem tlen i inne gazy są preferencyjnie adsorbowane przez sita, podczas gdy azot przechodzi jako gaz produktu. System następnie obniża ciśnienie, aby desorbować wychwycone gazy i zregenerować adsorbent. Zasada separacji: Selektywna adsorpcja tlenu i innych gazów na CMS Typowy zakres czystości azotu: 95%–99,999%, odpowiedni do zaawansowanych zastosowań przemysłowych Konfiguracja systemu: Podwójne wieże adsorpcyjne naprzemiennie adsorpcję i regenerację Kluczowa zaleta: Dostarcza azot o wysokiej czystości ze stabilną wydajnością, idealny do precyzyjnej produkcji Ograniczenie: Wyższy koszt początkowy, większa powierzchnia i bardziej złożone sterowanie PSA najlepiej sprawdza się w branżach takich jak elektronika, cięcie laserowe, pakowanie żywności i farmaceutyka, gdzie czystość i spójność mają kluczowe znaczenie. 2. Przegląd separacji membranowej Systemy generowania azotu membranowego wykorzystują selektywną przepuszczalność gazów do oddzielania gazów przez wiązki włókien polimerowych. Gazy takie jak tlen, dwutlenek węgla i para wodna przenikają szybciej przez membranę, podczas gdy azot przechodzi wolniej, co skutkuje wzbogaconym strumieniem azotu. Zasada separacji: Selektywna dyfuzja gazu przez membrany z włókien pustych Typowy zakres czystości azotu: 90%–99%, w zależności od projektu i natężenia przepływu Konfiguracja systemu: Jednostopniowy, ciągły przepływ bez cyklu regeneracji Kluczowa zaleta: Kompaktowy, niskie koszty konserwacji, szybki czas uruchomienia Ograniczenie: Ograniczone do średniej czystości zastosowań i mniej precyzyjnej kontroli czystości Systemy membranowe są szeroko stosowane w takich zastosowaniach, jak napełnianie opon, zapobieganie pożarom, inertowanie oraz instalacje na platformach wiertniczych ropy i gazu, gdzie prostota i szybkość przeważają nad wymaganiami dotyczącymi czystości. Tabela porównawcza podsumowująca Funkcja System PSA System membranowy Czystość azotu Do 99,999% Do 99% Czas uruchomienia Kilka minut 99,5% azotu, PSA jest zdecydowanym zwycięzcą. 2. Natężenie przepływu i czas reakcji Systemy membranowe: Oferują natychmiastowe uruchomienie z minimalnym czasem nagrzewania, zapewniając niemal natychmiastową wydajność azotu. Idealne do jednostek mobilnych, użytku przerywanego lub obiektów wymagających szybkiego dostępu do azotu na żądanie. Systemy PSA: Wymagają kilku minut do ustabilizowania, ale oferują precyzyjną kontrolę przepływu dla ciągłych i regulowanych dostaw. Jest to szczególnie ważne w przypadku procesów o wysokiej czystości lub linii produkcyjnych o stałym zapotrzebowaniu. Wniosek: Wybierz systemy membranowe dla szybkości, systemy PSA dla spójności i precyzji. 3. Efektywność energetyczna Systemy membranowe: Zazwyczaj zużywają mniej energii ponieważ działają z ciągłym niskociśnieniowym powietrzem i nie mają cykli adsorpcji/desorpcji. Powoduje to niższy energia na Nm³ współczynnik dla produkcji o średniej czystości. Systemy PSA: Zużywają więcej energii, zwłaszcza podczas częstych cykli i faz regeneracji. Jednak efektywność energetyczna poprawia się w przypadku większych systemów i zoptymalizowanych sprężarek. Wniosek: Dla niskiej do średniej czystości, membrany wygrywają pod względem energii; dla wysokiej czystości na dużą skalę, koszt energii PSA jest kompensowany przez jakość wydajności. 4. Powierzchnia systemu i przenośność Systemy membranowe: Kompaktowe, lekkie i łatwiejsze do zainstalowania w ograniczonej przestrzeni lub na platformach mobilnych (np. ławki laboratoryjne, ciężarówki, platformy wiertnicze). Ich integracja z istniejącymi systemami jest zazwyczaj prostsza. Systemy PSA: Zazwyczaj większe ze względu na podwójne wieże, sprężarki i zbiorniki magazynowe. Jednak modułowe zestawy PSA są coraz bardziej powszechne, umożliwiając elastyczny układ i rozbudowę. Wniosek: Membrany pasują do ograniczonej przestrzeni lub potrzeb mobilnych; PSA pasuje do stałych lub skalowalnych operacji. 5. Konserwacja i żywotność Systemy membranowe: Mają mniej ruchomych części i minimalne zużycie mechaniczne. Rutynowa konserwacja obejmuje tylko wymianę filtrów i sporadyczną kontrolę membrany. Interwały serwisowe mogą być długie, co czyni je idealnymi dla bezobsługowych lub zdalnych lokalizacji. Systemy PSA: Wymagają regularnych kontroli zaworów, sprężarek i złóż sitowych. Sito molekularne może wymagać wymiany co 3–5 lat, w zależności od użytkowania i jakości powietrza. Wniosek: Membrany = niskie koszty konserwacji; PSA = długotrwała trwałość, ale wyższe koszty utrzymania. 6. Koszty eksploatacji Inwestycja początkowa: Systemy membranowe są generalnie tańsze z góry ze względu na prostszą konstrukcję i brak ruchomych części. Systemy PSA wymagają wyższych kosztów początkowych, zwłaszcza w przypadku konfiguracji o wysokiej czystości i sprężarek zapasowych. Koszt długoterminowy: PSA jest bardziej opłacalna przy produkcji dużych ilości azotu o wysokiej czystości w czasie. Membrany są bardziej ekonomiczne dla niskiego przepływu lub użytku przerywanego. Wniosek: Rozważ TCO (całkowity koszt posiadania)—membrany oszczędzają w krótkim okresie, PSA opłaca się w długim okresie dla zapotrzebowania na wysoką czystość. III. Scenariusze zastosowań Wybór między generatorami azotu PSA i membranowymi zależy w dużej mierze od specyficznych wymagań danego zastosowania—takich jak pożądana czystość, częstotliwość użytkowania, ograniczenia środowiskowe i przenośność. Poniżej znajduje się dogłębna analiza branż, w których każda technologia się sprawdza. 1. Branże najlepiej dopasowane do systemów PSA Generatory azotu PSA są idealne do zastosowań, które wymagają wysokiej czystości, stabilnego przepływu, oraz ciągłej pracy. Ich modułowa konstrukcja i zaawansowane systemy sterowania sprawiają, że są niezawodne w środowiskach o krytycznym znaczeniu. Pakowanie żywności Azot służy do wypłukiwania tlenu i wilgoci z pakowanej żywności, przedłużając okres przydatności do spożycia i zachowując jakość. Systemy PSA zapewniają spójną >99,5% czystości wymaganą dla wrażliwych produktów, takich jak mięso, nabiał i przekąski. Produkcja elektroniki Lutowanie, piece do ponownego rozpływu i procesy półprzewodnikowe opierają się na ultra wysokiej czystości azotu (99,999%) aby uniknąć utleniania i zanieczyszczeń. Systemy PSA są w stanie osiągnąć te wymagające poziomy czystości ze stabilnym ciśnieniem i przepływem. Cięcie laserowe Cięcie laserowe metali (szczególnie stali nierdzewnej i aluminium) wymaga azotu, aby zapobiegać utlenianiu i wytwarzać czyste krawędzie. Systemy PSA zapewniają wysoki przepływ i wysokie ciśnienie potrzebne do przemysłowych operacji cięcia. Inertowanie ropy i gazu W procesach wstępnych i końcowych azot służy do wypierania tlenu w zbiornikach i rurociągach, aby zapobiec spalaniu. Generatory PSA są lepiej dostosowane do tych operacji, ponieważ oferują kontrolę czystości, większe objętości, oraz ciągłą wydajność. ✅ Dlaczego PSA?Wybierz PSA, gdy czystość >95%, stałe zapotrzebowanie i integracja z systemami automatyzacji mają kluczowe znaczenie. 2. Branże najlepiej dopasowane do systemów membranowych Generatory azotu membranowego sprawdzają się w średniej czystości (

Stacje uzdatniania azotu – spełnianie wymagań ultra-wysokiej czystości P: Kiedy uzdatnianie azotu jest konieczne?Standardowe generatory (PSA/membranowe) wystarczają do większości zastosowań poniżej 99,999% czystości. Stacje uzdatniania stają się krytyczne dla: Produkcja półprzewodników:

Membranowe generatory azotu Kompaktowe rozwiązania dla aplikacji mobilnych P: Jak działają membranowe generatory azotu?Systemy te wykorzystują wiązki błon polimerowych z pustych włókien do oddzielenia gazów.,Proces ten nie wymaga ruchomych części ani materiałów eksploatacyjnych, co czyni go idealnym do zdalnych operacji. P: Jakie są ograniczenia technologii membranowej?Oferując prostotę i niską konserwację, membrany mają kompromisy: Czystość ograniczona do 99,5% ze względu na ograniczenia przepuszczalności gazu W miarę starzenia się błony przepływ maleje o 0,5-1% rocznie Powietrze sprężone musi być wstępnie suszone do temperatury -40°C P: W jakich obszarach generatory membranowe są wyjątkowo korzystne? Platformy morskie: Modele odporne na wybuchy zapobiegają pożarom na platformie naftowej. Opakowania żywności: systemy zatwierdzone przez USDA wydłużają okres trwałości bez dodatków chemicznych. Laboratoria mobilne: Lekkie jednostki (do 15 kg) wspierają badania terenowe. P: Czy można łączyć systemy membranowe i PSA?Konfiguracje hybrydowe są coraz bardziej popularne. Jednostka membranowa dostarcza 98% azotu do napełniania opon Moduły PSA podnoszą czystość do 99,9% w przypadku inertacji zbiorników paliwa w samolotachW odniesieniu do systemów PSA stosowanych w systemach autonomicznych, stosowane podejście to zmniejsza zużycie energii o 22%

Generatory azotu PSA ¢ Technologia i zastosowanie przemysłowe P: Co to jest generator azotu PSA?Generator azotu PSA (Pressure Swing Adsorption) jest zaawansowanym systemem separacji gazu, który ekstraktuje azot z sprężonego powietrza za pomocą sitów molekularnych węgla (CMS).Proces ten opiera się na selektywnej adsorpcji tlenu i innych zanieczyszczeń pod wysokim ciśnieniemW fazie adsorpcji cząsteczki tlenu wiążą się z porami CMS, umożliwiając przepływ azotu (97-99,999% czystości).zakończenie cykluNowoczesne jednostki integrują programowalne sterowniki logiczne (PLC) do automatyzacji tych faz, zapewniając ciągłą produkcję azotu. P: Które branże najbardziej korzystają z technologii PSA?Systemy PSA są niezbędne w sektorach wymagających bardzo suchego azotu o wysokiej czystości: Produkty farmaceutyczne: zapobiega utlenianiu podczas syntezy i przechowywania leków. Produkcja elektroniki: tworzy atmosferę obojętną do lutowania i drukowania 3D. Przetwarzanie chemiczne: Minimalizuje ryzyko wybuchu w reaktorach i rurociągach. Metalowe obróbki cieplne: zmniejsza utlenianie w procesach grzania i lutowania. P: Jak PSA porównuje się z tradycyjnym zaopatrzeniem w ciekły azot?W przeciwieństwie do kryogenicznego ciekłego azotu (LN2), który wymaga częstego dostarczania i przechowywania w zbiornikach, generatory PSA: Eliminacja kosztów logistycznych i zakłóceń w łańcuchu dostaw Pozwolić na regulowanie czystości w czasie rzeczywistym (90-99,999%) Zmniejszenie zużycia energii o 30-50% dzięki zoptymalizowanym cyklom adsorpcji Uzyskanie pełnej mocy produkcyjnej w ciągu 15 minut od uruchomienia P: Jakiego rodzaju konserwację wymagają systemy PSA?Rutynowa konserwacja koncentruje się na trzech elementach: Długość życia CMS: Siewy trwają zazwyczaj 8-12 lat przy odpowiedniej filtracji wilgoci. Kalibracja zaworu: zawory pneumatyczne wymagają corocznego smarowania i kontroli wycieków. Weryfikacja czujników: analizatory tlenu wymagają kwartalnej kalibracji dla dokładności. Przemysłowe zastosowania generatorów azotu PSA /PrzezOdstęp/8 listopada 2023 W dzisiejszym środowisku przemysłowym wydajność i precyzja są najważniejsze.Niezawodne i opłacalne źródło azotu o wysokiej czystości jest niezbędne do wielu zastosowań w różnych gałęziach przemysłuAdsorpcja wahania ciśnienia (PSA)Generatory azotuW tym blogu omówimy koncepcję czystości w wytwarzaniu azotu.kluczowa rola azotu w różnych sektorach przemysłu, oraz jak generatory azotu PSA odgrywają istotną rolę w zaspokojeniu tych potrzeb. Zrozumienie pojęcia czystości w wytwarzaniu azotu Pojęcie czystości w produkcji azotu odnosi się do jakości azotu i braku innych gazów..Generatory azotu PSA wykorzystują innowacyjny proces separacji dodostarczyć gaz azotowyz wyjątkową czystością, zapewniając, że nie zawiera zanieczyszczeń, które mogłyby zagrozić produktom końcowym lub procesom. Znaczenie azotu w różnych gałęziach przemysłu Gaz azotowy jest niezwykle wszechstronnym surowcem przemysłowym o szerokim zakresie zastosowań.czyni go niezbędnym w wielu branżach.Oto wgląd w znaczenie azotu w kluczowych sektorach: Wspólne zastosowania PSA Generatory azotu PSA w przemyśle spożywczym i napojów W sektorze żywności i napojów azot służy różnym ważnym celom, w tym pakowaniu produktów, pokrywaniu i konserwacji.zapewnia konsumentom bezpieczne i wysokiej jakości produkty. Generatory azotu PSA w przemyśle farmaceutycznym Przemysł farmaceutyczny w dużym stopniu opiera się na azotu o wysokiej czystości w wielu zastosowaniach, takich jak oczyszczanie, pokrywanie i produkcja składników aktywnych farmaceutycznych (API).Azot odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu integralności i bezpieczeństwa produktu, przestrzegając rygorystycznych standardów jakości. Czytaj takżeCałkowity przewodnik: Jak działają generatory tlenu PSA Generatory azotu PSA w przemyśle elektronicznym W produkcji elektroniki azot jest niezbędny w procesach takich jak lutowanie, lutowanie falane,i lutowanie reflow w celu zapobiegania utlenianiu i zapewnienia produkcji niezawodnych i wysokiej jakości płyt obwodowychJest to kamień węgielny zapewnienia jakości w sektorze elektroniki. Generatory azotu PSA w przemyśle naftowym i gazowym W sektorze ropy naftowej i gazu azot jest wykorzystywany do poprawy odzysku ropy naftowej, testowania rurociągów i oczyszczania.Z tego powodu azot jest nieocenionym zasobem w tej branży.. Generatory azotu PSA w przemyśle samochodowym W przemyśle motoryzacyjnym w celu napełniania opon paliwem wykorzystuje się azot, a opony napełnione azotem utrzymują stałe ciśnienie i temperaturę, co zwiększa bezpieczeństwo i zużycie paliwa. Wniosek: W związku z powyższym Komisja stwierdziła, że w odniesieniu do gazu o wysokiej czystości generatory azotu PSA stanowią podstawowe rozwiązanie w różnych gazach.Zrozumienie pojęcia czystości w produkcji azotuWykorzystując PSA, przemysł może zapewnić niezawodne, opłacalne i na żądanie dostawę gazu do swoich krytycznych procesów. Wersalność i rentowność generatorów azotu PSA obejmują m.in. przemysł spożywczy, farmaceutyczny, elektroniczny, motoryzacyjny oraz przemysł naftowy i gazowy.Generatory azotu PSA wytwarzają azot przy kosztach 1/3 ciekłego azotu lub butliZapewniają one skuteczne środki spełniania wymogów w zakresie azotu o wysokiej czystości niezbędnych do tych zastosowań, przyczyniając się do poprawy wydajności, jakości produktów,i ogólny sukces operacyjnyNiezależnie od tego, czy jesteś zaangażowany w produkcję, produkcję, czy jakiekolwiek inne procesy przemysłowe, generatory azotu PSA to technologia, która tu jest, by zostać.i odgrywają kluczową rolę w napędzaniu postępu przemysłowego. Po nawigacji Poprzedni Nawigacja w złożonym świecie konserwacji zakładów tlenowych PSA: kluczowe wyzwania i rozwiązania

GASPU ma licznych klientów w światowym przemyśle elektrowni gazowych. Dwa zestawy generatorów azotu PSA o mocy 35Nm3/h i czystości azotu 98% zostały zainstalowane w elektrowni gazowej Pekin Taiyanggong Wuhan Wuchang Gas Power Plant pięć zestawów generatorów azotu PSA 20Nm3/h 99,99% Elektrownia gazowa w Pekinie Gaojing posiada dwa zestawy generatorów azotu PSA o mocy 51 Nm3/h i wydajności 98% Elektrownia gazowa Beijing Jingxi posiada dwa zestawy generatorów azotu PSA o mocy 51 Nm3/h i wydajności 98% Elektrownia gazowa Tianjin Lingang posiada dwa zestawy generatorów azotu PSA o mocy 80 Nm3/h i wydajności 95% Elektrownia gazowa w Shanxi Changzhi Dwa zestawy generatorów azotu PSA 50Nm3/h 99% Elektrownia gazowa w Shanxi Changzhi Dwa zestawy generatorów azotu PSA 100Nm3/h 99% Elektrownia gazowa Gao'antun w Pekinie posiada dwa zestawy generatorów azotu PSA o mocy 35 Nm3/h i wydajności 98% Elektrownia gazowa Shengle we Wnętrznej Mongolii Dwa zestawy generatorów azotu PSA 100Nm3/h 99% Huaneng Zuoquan Gas Power Plant posiada dwa zestawy generatorów azotu PSA o mocy 100 Nm3/h i wydajności 99% Datang Shenzhen Baochang Gas Power Plant Membrane Separation Generator Azotu MD1.5N-10 * 3 30Nm3/h 95% Iracka Elektrownia Gazowa Huashide      Dwa zestawy generatorów azotu PSA 20Nm3/h 99,9% Dwa zestawy generatorów azotu PSA o pojemności 60Nm3/h i 95% pojemności w Elektrownia gazowa Sylhet w Bangladeszu Dwa zestawy generatorów azotu PSA o mocy 20Nm3/h i wydajności 98% w elektrowni gazowej Minsk NO.5 w Białorusi Pakistan: Elektrownia gazowa Jihang   Dwa zestawy generatorów azotu PSA 200Nm3/h 95% Dwa zestawy generatorów azotu PSA o mocy 200Nm3/h i 95% mocy w elektrowni gazowej Thar w Pakistanie Dwa zestawy generatorów azotu PSA dla własnej elektrowni gazowej Bahrajnu Aluminium Plant Phase III Dwa zestawy generatorów azotu PSA w elektrowni gazowej Syr Darya w Uzbekistanie  

Śnieżki, wyprodukowane przez firmę GASPU i dostarczające powietrze do przyrządów dla pewnej firmy naftowej w Zjednoczonych Emiratach Arabskich, zostały pomyślnie ukończone.   W skydzie wykorzystuje się cały 316L jako główny materiał do środka procesowego, a wszystkie zbiorniki ciśnieniowe są zaprojektowane, produkowane i sprawdzane zgodnie ze standardami ASME U.W połączeniu z światowej klasy dostawcami i z silnym wsparciem strony EPC, został ostatecznie pomyślnie zakończony i uzyskał uznanie inspekcji od zewnętrznej firmy inspekcyjnej.   System sterowania tym sankiem przyjmuje redundantną konstrukcję SIEMENS, w tym zasilacz, sterownik sterowania, stacja niewolnicza itp.,wszystkie z nich stanowią nadmierne projekty i uzyskały certyfikat SIL od DNV.   W chwili obecnej skok został przewieziony na miejsce i uruchomiony.

Dziękuję klientowi i dostawcy za zaufanie i wsparcie.   To urządzenie do produkcji azotu jest kolejnym zestawem urządzeń do produkcji azotu, po innym projekcie elektrowni w Pakistanie w zeszłym roku.szczególnie dla środowisk o wysokiej temperaturze (50 stopni Celsjusza) i wysokim poziomie pyłu, a także wzmacnia szereg środków chłodzenia i ochrony.   Firma GASPU posiada ponad dziesięć zestawów urządzeń do produkcji azotu w elektrowniach domowych.Firma GASPU może zapewnić dostosowane do potrzeb użytkowników usługi projektowe i produkcyjne, standardy produktów, środowisko użytkowania, metody użytkowania itp.   Jeśli macie podobne potrzeby, nie wahajcie się skontaktować z naszą firmą.