logo
Suzhou Gaopu Ultra pure gas technology Co.,Ltd
Produkty
Produkty
Do domu > Produkty > Generator azotu z separacją membranową > Generator azotu z redundantną membraną 5-3000Nm3/h, pojemność na zamówienie

Generator azotu z redundantną membraną 5-3000Nm3/h, pojemność na zamówienie

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: GASPU

Orzecznictwo: CE

Numer modelu: GASPU-MB-309

Dokument: GASPU nitrogen generators.pdf

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1SET

Cena: Negotiate

Szczegóły pakowania: Sklejka lub inny rodzaj

Czas dostawy: 70 dni roboczych

Zasady płatności: T/T

Możliwość Supply: 6 zestawów/miesiąc

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Generator azotu do separacji membranowej z nadmiarem PLC

,

Zamówiony generator azotu do separacji membranowej

,

Zamówiona membrana oddzielająca azot

Nazwa:
Generator azotu błony
Stan:
NOWY
Gwarancja:
Jeden rok
Wskaźnik produkcji:
Dostosowane
Pojemność:
5-3000nm3/h
Typ:
Generator azotu błony
Powłoka:
CS
Rurociąg:
Stal nierdzewna
Nazwa:
Generator azotu błony
Stan:
NOWY
Gwarancja:
Jeden rok
Wskaźnik produkcji:
Dostosowane
Pojemność:
5-3000nm3/h
Typ:
Generator azotu błony
Powłoka:
CS
Rurociąg:
Stal nierdzewna
Generator azotu z redundantną membraną 5-3000Nm3/h, pojemność na zamówienie
PLC Redundant Membrane Separation Generator Azotu Dostosowany
Specyfikacja produktu
Atrybut Wartość
Nazwa Generator azotu membranowy
Warunki Nowy
Gwarancja Jeden rok
Wskaźnik produkcji Zindywidualizowane
Pojemność 5-3000Nm3/h
Rodzaj Generator azotu membranowy
Skórka CS
Rurociąg Stal nierdzewna
Zbytowy membranowy system generatora azotu: nieprzerwana czystość dla krytycznych zastosowań

Niniejszy przegląd techniczny szczegółowo przedstawiasystem wytwarzania azotu membranowego o wysokiej dostępnościZaprojektowany w oparciu o zasadę wrodzonej nadmiaru, system ten gwarantuje odporność operacyjną.

Podstawowa koncepcja: Prawdziwe 2x100% redundancji
  • Dwie niezależne membranowe jednostki wytwarzające azot są zamontowane na pojedynczym ślizgu.
  • Każda jednostka jest w pełni zdolna do dostarczania niezależnie 100% wymaganej mocy azotu.
  • Automatyczne przeniesienie:System wyposażony jest w inteligentny system sterowania (zwykle oparty na PLC), który stale monitoruje stan pracy każdego generatora.W przypadku wykrycia usterki lub pogorszenia wydajności w jednej jednostce, systemautomatycznie i bezproblemowo przełączaobciążenie dostarczaniem azotu do w pełni funkcjonalnej jednostki czuwania.
  • Opcjonalny PLC Redundancy:W celu dalszego zwiększenia dostępności systemu i odporności systemu sterowania można wdrożyć redundantną konfigurację PLC.Zapewnia to, że nawet awaria wewnątrz samego PLC nie narusza ciągłości dostaw azotu.
Zasada działania: selektywne przenikanie

System wykorzystuje zaawansowaną technologię membranową polimerową do separacji gazów:

  1. Adsorpcja i rozpuszczanie:Powietrze sprężone wchodzi do separatora błony, a cząsteczki gazu są adsorbowane i rozpuszczane na wysokim ciśnieniu na bocznej powierzchni pustej błony włóknistej.
  2. Dyfuzja:Wykorzystując gradient stężenia (różnicę ciśnienia częściowego) przez ścianę błony, cząsteczki dyfuzują przez materiał polimerowy.Szybkość dyfuzji zależy w dużej mierze od wielkości cząsteczek i polarności.
  3. Desorpcja i separacja:Cząsteczki dyfują na stronę niskiego ciśnienia i desorbują.Gazy szybko przenikające(mniejsze cząsteczki i bardzo polarne - np. O2, H2O, CO2) przechodzą przez membranę stosunkowo szybko i są odprowadzane jako prąd przenikający.Gazy o wolnym przepływie(większe cząsteczki i mniej polaryzowane - np. N2, Ar) przechodzą przez komórkę znacznie wolniej i zostają zatrzymane po stronie wysokiego ciśnienia, tworząc przepływ produktów oczyszczonego azotu.

Główne zalety separacji membranowej:Brak zmiany fazy, brak ruchomych części w rdzeniu separatora, brak chemikaliów regeneracyjnych, stosunkowo niskie zużycie energii, prosta obsługa, niska konserwacja i kompaktowy ślad.

Komponenty systemu:
  • Kompresor powietrza:Zapewnia niezbędne dopływ sprężonego powietrza.
  • Suchacz powietrza chłodzonego:Usuwa dużą ilość wilgoci, aby zapobiec uszkodzeniu błony.
  • System filtracji (koalesowanie, adsorbent, cząstki):Usuwa aerozole olejowe, ślady wilgoci i cząsteczki do bardzo niskiego poziomu, chroniąc wrażliwe włókna błony.
  • Wymagania w zakresie:Podstawowe elementy, w których następuje separacja azotu.
  • Zbiornik buforowy azotu:Stabilizuje ciśnienie i przepływ, zapewniając niewielki bufor podczas przełączania.
  • Panel sterowania (PLC):Inteligentny mózg zarządza funkcjonowaniem systemu, monitoruje krytyczne parametry (pływ, ciśnienie, czystość) i wykonuje automatyczną logikę przełączania.Opcjonalne redundantne sterowniki PLC zwiększają niezawodność sterowania.
  • Rurociągi, zawory i urządzenia:Sieć umożliwiająca kontrolę przepływu, izolację i monitorowanie.

Kluczowe cechy i zalety
Cechy Zalety
Prawdziwe 2x100% Redundancja Gwarantuje ciągłe dostarczanie N2 nawet podczas awarii jednego generatora, eliminując pojedyncze punkty awarii.
Automatyczne przeniesienie Bezproblemowe przełączanie (typowo < 1 sek) po wykryciu usterki, bez interwencji operatora.
Kontrola PLC (opcja zbędna) Precyzyjna, niezawodna automatyzacja; Redundantne PLC zapewniają odporność systemu sterowania.
Technologia membranowa Proste, solidne, niskoodpłatne oddzielenie bez użycia środków chemicznych lub złożonych cykli regeneracji.
Ciągła operacja. Bez przerw w regeneracji, w przeciwieństwie do systemów PSA.
Kompaktowy układ Zaprojektowane, zaprojektowane, zaprojektowane, zaprojektowane, zaprojektowane, zaprojektowane, zaprojektowane.
Niskie koszty operacyjne W szczególności koszty energii elektrycznej; minimalna konserwacja (zmiana filtrów).
Wysoka niezawodność Udowodniona technologia membranowa w połączeniu z solidnymi komponentami mechanicznymi i redundancją.
Typowe parametry wydajności
Parametry Typowy zakres specyfikacji Uwaga:
Pojemność przepływu azotu 10 - 500+ Nm3/h Pojemność skoku = (2x).
Czystość azotu 95% - 99,9% regulowane na podstawie ciśnienia i przepływu powietrza podawanego.
Dew Point -40°C do -70°C PdP Osiągnięte poprzez wysuszenie paszowego powietrza.
Ciśnienie pracy 7 - 12 barg Działa na przepływ i czystość.
Jakość powietrza w paszach ISO 8573-1 Klasa 1.4.1 lub lepsze Krytyczne dla żywotności i wydajności membrany.
Czas przejścia < 1 sekunda Zapewnia nieprzerwany przepływ w dół.
Temperatura otoczenia 5°C do 50°C Standardowy zasięg działania.
Zasilanie 380-480VAC, 3Ph, 50/60Hz Standardowy przemysłowy.
Generator azotu z redundantną membraną 5-3000Nm3/h, pojemność na zamówienie
Specyfikacje techniczne
Nie, nie, nie. Pozycja Specyfikacja
1 Nazwa produktu Generator azotu membranowy
2 Rodzaj Membrana
3 Punkt rosy na wejściu IA Poniżej 20°F
4 Pojemność N2 5-3000Nm3/h
5 czystość N2 Min. 95% Maks. 99,5%
6 Materiał SS
7 Standardy statków ASME SEC VIII DIV.1
8 Standardy gazociągów ASME B31.3
9 Władza Zgodnie z projektem
10 Wielkość Zgodnie z projektem
11 Waga Zgodnie z projektem
12 Zbiornik N2 Opcja
Charakterystyka sprzętu
  • Wydajny i energooszczędny:Generator azotu do separacji membranowej przyjmuje zaawansowaną technologię separacji membranowej, która ma wysoki współczynnik odzyskiwania azotu i niskie zużycie energii.W porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji azotu, maszyny do produkcji azotu przez separację membranową mają znaczące zalety w zakresie oszczędności energii.
  • Łatwe w obsłudze:Generator azotu do separacji membranowej jest łatwy w obsłudze i może osiągnąć ciągłą produkcję azotu po prostu zgodnie z wymaganiami wyposażenia.urządzenie posiada wysoki stopień automatyzacji, co może zmniejszyć ręczne interwencje i błędy operacyjne.
  • Ekologiczne i przyjazne dla środowiska:Generator azotu do separacji membranowej nie wymaga stosowania żadnych środków chemicznych ani dodatków w procesie produkcji azotu, ani nie wytwarza zanieczyszczeń ani odpadów.Jest to ekologiczna i przyjazna dla środowiska metoda produkcji azotu.
  • Szeroko stosowane:Generator azotu do separacji membranowej nadaje się do różnych dziedzin przemysłowych, które wymagają azotu o wysokiej czystości, takich jak przemysł chemiczny, elektronika, żywność, medycyna itp.różne specyfikacje i modele generatorów azotu do separacji membranowej mogą być dostarczane zgodnie z różnymi potrzebami użytkowników.
Często zadawane pytania (FAQ)
P: Co się stanie, jeśli jeden z membranowych generatorów wybije?
O: PLC systemu natychmiast wykrywa awarię (np. niski przepływ, niska czystość, spadek ciśnienia).Automatycznie zamyka zawory izolujące uszkodzoną jednostkę i otwiera zawory, aby wprowadzić w pełni w trybie gotowości, utrzymując dostawę azotu bez przerwy.
P: Czy czystość azotu zmienia się podczas przejścia?
Odpowiedź: System jest zaprojektowany tak, aby zminimalizować wahania czystości. Zbiornik buforowy zapewnia niewielki zbiornik.gotowe do natychmiastowej produkcji na pełnej mocyO ile występuje, to spadek czystości jest marginalny i bardzo krótki.
P: Dlaczego wybrać nadmiar membrany zamiast większej pojedynczej jednostki?
A: Adresy zwolnionychdostępnośćJednostka większa staje się pojedynczym punktem awarii.Oferuje znacznie wyższe gwarancje czasu pracy.
P: Jakiego rodzaju konserwacja jest wymagana?
A: Podstawowa konserwacja obejmuje regularną wymianę filtrów powietrza wpuszczalnego (zgrzewających się, cząstek stałych, węgla aktywnego) w zależności od godzin pracy i środowiska,Plus okresowa wymiana modułów membranowych (zwykle co 5-10+ lat)System PLC wymaga minimalnej konserwacji.
P: Kiedy zaleca się redundancję PLC?
A: Należy określić nadmiar PLC dla zastosowań, w których:jakikolwiekprzerwy w dostawach azotu, w tym awaria sprzętu sterowania sterowania sterowaniem, są niedopuszczalne.lub zdalnych obiektów bezzałogowych.
Ten redundantny membranowy system wytwarzania azotu stanowi szczyt niezawodności w ciągłym dostarczaniu azotu.całkowicie niezależne generatory membranowe z automatycznym przełączeniem awaryjnym i opcjonalną redundancją PLC na jednym kompaktowym ślizguDzięki zastosowaniu prostej, sprawdzonej technologii separacji membranowej zapewnia niskie koszty cyklu życia i minimalną konserwację.Rozwiązanie to jest idealne dla przemysłu takich jak ropa naftowa i gaz, przetwarzanie chemiczne, produkcja elektroniki, , oraz opakowań spożywczych, w których nieprzerwany azot o wysokiej czystości jest niezbędny dla bezpieczeństwa, jakości produktu i efektywności operacyjnej.Zapewnij ciągłość procesu gwarantując czystość azotu.